封閉母線槽已經(jīng)被我們廣泛的應(yīng)用，主要是在工礦企業(yè)或者是搞成建筑和公共設(shè)施等配電系統(tǒng)使用，它可以分為密集型絕緣母線和空氣型絕緣母線。適合用于在電壓660V，額定的工作電流為250-2500A之間，頻率50赫茲的三相四線制或者三相五線制供配電線路，具有著結(jié)構(gòu)緊湊、絕緣性強(qiáng)度高、傳輸電流大、互換性能好、電氣性能穩(wěn)定、使用的壽命比較常，方便安裝維修等特點(diǎn)。根據(jù)需求的不同所使用的封閉母線槽也是不相同的，母線槽導(dǎo)電銅排的截面越大，電能損耗就越小，但線路投資維修管理及有色金屬消耗將隨之相應(yīng)地增加。因此在選擇封閉母線槽時(shí)要從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，選擇合理規(guī)格的封閉式母線，既要保證線路電能損耗小，又不會(huì)增加線路投資、維修管理和有色金屬消耗量。

　　高強(qiáng)度封閉母線槽工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候。由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

　　導(dǎo)電封閉式母線外殼的表面處理是一項(xiàng)很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，其表面附著力強(qiáng)保持時(shí)間久，并能起到絕緣作用。導(dǎo)電銅排是由純銅排組成，導(dǎo)電銅排接頭的表面應(yīng)均勻鍍錫或鍍銀。絕緣材料是由聚四氟乙烯、聚碳酸高強(qiáng)絕緣塑料塊組成。固定螺栓、絕緣套管、蓋板，封閉式母線安裝場地不易超過海拔高度2000m，周圍空氣溫度不高于+40℃、不低于-5℃，在24小時(shí)內(nèi)其品平均溫度不超過+35℃，空氣相對(duì)濕度在40℃時(shí)不超過50%、在20℃時(shí)不超過90%。周圍空氣清潔無塵埃及腐蝕絕緣的氣體。

　　封閉母線槽采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗 小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好。因此天晟達(dá)電氣設(shè)備提倡電匯排母線槽以外殼作為接地導(dǎo)體，傳統(tǒng)的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實(shí)測比理計(jì)算還要高出50%，同時(shí)三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時(shí)，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。

　　GCM-10高壓共箱封閉母線系列廣泛用于300MW以上機(jī)組工作電源回路、備用電源回路、脫硫電源回路等、100MW以下發(fā)電機(jī)與高壓開關(guān)柜及主變壓器低壓側(cè)之間的連接;也可用于發(fā)電機(jī)交、直流勵(lì)磁回路，變電所所用電引入母線或其他工業(yè)、民用設(shè)施的電源引線。

　　GCM-10高壓共箱封閉母線為全天候型，防護(hù)等級(jí)IP54，無論安裝在戶內(nèi)還是戶外場所均能滿足防雨霧、防滴的要求。母線導(dǎo)體采用銅排或鋁排，箱體外殼采用弱磁鋼板或鋁板制成，具有防腐性能好、磁損耗小及外殼整體接地性能好等優(yōu)點(diǎn)。

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